硬質合金截齒是由硬質合金球齒釬焊與截齒齒座組成的，普通用于采煤機間接切割、采掘煤炭，是以也被稱為硬質合金煤截齒。

一、道理

截齒以打擊反轉展轉的體例在煤層中推動切割，須要同時蒙受高壓應力和剪切曲折應力。而這是周期性與交變性的打擊載荷，在施工進程中截齒與煤層還會發生猛烈的磨擦而發生磨擦熱，在全部磨損進程中另有能夠或許伴跟著部分屈就、打仗委靡、侵蝕和斷裂等多種力學行動。

二、 生效

在煤層掘進的進程中，由于打擊載荷的感化外表處于高壓應力狀況，硬質合金截齒發生崩塊。由于煤層地質的不肯定性，齒頭在掘進時不能夠或許與煤層堅持完整杰出的打仗狀況，且煤層中同化著必然的矸石，這也會使得打仗不良乃至是不發生打仗的地區不可防止地增添。是以如許的應力狀況在交變載荷的感化下，輕易發生打擊委靡和熱委靡裂紋。另外，齒頭外表或外部的微缺點也會形成應力集合而使硬質合金截齒發生破壞。

三、優化

針對硬質合金截齒的生效情勢與其所發生的緣由，能夠經由過程調劑合金的粒徑、成份和配比來進步其操縱機能。起首，Co的含量不能太低，由于其能有用進步抗熱委靡才能、加強合金的可塑性、敗壞應力等。并且Co含量的增添在必然水平上會影響耐磨性，按照煤層的硬度，普通節制在8%-13%之間，質地硬時Co含量恰當增添。其次是WC粒徑的挑選和配比，細晶WC顆粒總外表積減小，比外表積增大，其Co的均勻自在程獲得進步，相稱于進步了Co含量，有益于合金斷裂韌性的改良。為了強化Co相，接納恰當的熱處置工藝也是一種絕對有用的方式，操縱Co所存在的多型性改變發生其余物相來加強面心立方鈷，從而到達強韌化硬質合金截齒的目標。